HLMPS-8站柔性生產(chǎn)線自動控制實訓系統(tǒng)

一、設(shè)備概述

自動控制實訓系統(tǒng)（ＭＰＳ機電一體化、西門子主機）由供料單元、搬運單元、加工單元、安裝單元、搬安裝單元、傳送帶單元、搬運分揀單元、分類單元等8套各自獨立而又緊密相連的工作站組成，具有較好的柔性，即主站采用S7-300-313C 2DP通過通信模塊EM277與S7-200 PLC之間實現(xiàn)相互通信。

該系統(tǒng)囊括了機電一體化專業(yè)學習中所涉及的諸如電機驅(qū)動、氣動、可編程控制器、傳感器等多種控制技術(shù)，給學生提供了一個典型的綜合實訓環(huán)境，使學生學過的諸多單科專業(yè)知識在這里得到全面認識、綜合訓練和相互提升。

二、實驗內(nèi)容

自動控制實訓系統(tǒng)（ＭＰＳ機電一體化、西門子主機）模塊化組合生產(chǎn)線，在8個站上可進行多種不同類型傳感器技術(shù)、氣動技術(shù)、步進電機及驅(qū)動和PLC硬件軟技術(shù)，PLC網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)等多方面的是實訓，本實訓裝置所有接口開放可根據(jù)自身實訓要求自行接線。

傳感器使用實訓

該系統(tǒng)所使用的傳感器數(shù)量達四十多個，有光纖式、電感式、光電的以及磁性傳感器，每種傳感器都有各自作用，根據(jù)被檢測物的性質(zhì)不同發(fā)揮作用使系統(tǒng)得以可靠工作。學員可通過了解系統(tǒng)中各類傳感器的工作特性來加強對這些傳感器的感性認識，再結(jié)合老師對傳感器的工作原理分析和特性演示，可使學員快速掌握所學知識。

氣動技術(shù)應用實訓

該裝置上使用了大量的氣動元件，包括多種電控氣動閥、、多種氣缸、無桿氣缸、氣動手爪、真空吸盤、真空發(fā)生器、過濾減壓閥等。在學習這些氣動元件時，我們不但可以單獨學習每一種氣動元件，而且還可以在學習時了解各種氣動元件之間是如何配合起來進行工作的。

可編程控制器編程實訓

實訓裝置所提供的8個工作站都有一套PLC 控制器， 這使得本設(shè)備可以分成8個完全獨立的工作單元，使二十幾個學生可以同時進行學習， 而且每個學員都有動手的機會。在該設(shè)備上學員不但可以學習PLC 的硬件和軟件技術(shù)，而且可以學習PLC之間的通信技術(shù)。為掌握學習PLC 的各方面知識提供了條件。

電氣控制電路實訓

8個工作站的電控部分全部按照工業(yè)標準和習慣進行設(shè)計，以附件方式提供全部設(shè)計圖紙和說明書。學員在該設(shè)備上可學習電路原理圖分析、PLC 各I/O 地址查對和新設(shè)備電路連線分析方法。

機械系統(tǒng)安裝和調(diào)試實訓

8個工作站包括各種各樣的機械工作系統(tǒng)，如回轉(zhuǎn)工作臺、物料分揀、立體庫裝置等，學員可對各個工作站進行單站實訓，也可將各個站進行重新組裝，然后調(diào)試至正常工作狀態(tài)，對整個系統(tǒng)進行聯(lián)機實訓。這對提高在校學生動手能力有極大幫助。

系統(tǒng)維護與故障檢測實訓

這部分培訓重點介紹機電一體化系統(tǒng)日常維護的內(nèi)容和方法，以及系統(tǒng)常見故障分析、排除的方法。

三、設(shè)備配置

第一單元送料單元

第二單元搬運單元

第三單元加工單元

第四單元安裝搬運單元

第五單元裝料單元

第六單元 傳送帶單元

第七單元 搬運分揀單元

第八單元分類單元

注：

提供以上設(shè)備及軟件說明書、電子文檔。

具有模塊更換方便，元件安裝時有一定的可調(diào)整空間以滿足機械安裝調(diào)試訓練要求。

PLC與接線端子間可通過按鈕板的插接鎖孔自由聯(lián)接。

提供相關(guān)教學實驗指導書及電子文檔，并提供實驗室場地教學掛圖一套。

技術(shù)參數(shù)

供電：AC220V，±10%；工頻50Hz

安全保護措施：具有接地保護、漏電、過載、過流保護功能，安全性符合相關(guān)的國標標準。

整機消耗：≤1.5KVA

工作環(huán)境溫度：0～55℃（工作） －20℃～70℃（保存）；

相對濕度：35～85%（不結(jié)露）；

接地：第三種接地；

工作環(huán)境：不許有腐蝕性，可燃性氣體及導電塵埃；

八個站合并后尺寸：長×寬×高＝2450mm×1840mm×1500mm。