HLP-GYZD網絡型工業(yè)自動化綜合實訓考核裝置

一、產品概述

適合高職院校、職業(yè)學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、電子電器應用與維修等專業(yè)和非機電類專業(yè)的《可編程控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》、《變頻調速技術》、《現場總線控制技術》課程的教學與技能實訓。

實訓裝置也適合技工學校、職業(yè)培訓學校、職教中心、鑒定站/所各工種PLC實操、技能鑒定考核。

二、裝置特點

1.采用積木組合式結構，含開關量、模擬量、變頻調速、總線通信模塊等，配套組態(tài)監(jiān)控軟件、仿真實訓教學軟件，實現仿真化、信息化、網絡實訓教學，體現實訓教學的網絡性和系統(tǒng)性。

2.項目實訓模塊：利用目前典型的可編程控制器及總線技術完成對工業(yè)生產中模擬對象、實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓，完成學生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實訓。

3.基于現場總線的組態(tài)監(jiān)控實訓教學：通過現場總線網絡，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC進行1：N通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網絡集中監(jiān)控的功能，主站PLC可以對任意一臺從站PLC進行實時監(jiān)控，符合工業(yè)現場控制的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控制，并進行組態(tài)實時監(jiān)控（1：1通信）。

4.仿真實訓教學：通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC運行狀態(tài)，也可以實現PLC接線，錯誤檢查，編程訓練、程序編寫測試等功能。

三、技術性能

1. 1. 輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz

2. 2. 工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m

3. 3. 裝置容量：＜0.5kVA

4. 4. 重   量：100kg

5. 5. 外形尺寸：1700mm×700mm×1520mm

6. 6. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準

四、實訓裝置的基本配置及功能

實訓裝置由控制屏、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊、三相鼠籠異步電機等組成。

配置西門子主機、西門子變頻器、觸摸屏、實操單元板

（一）控制屏(鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，鋁質面板)

1.交流電源控制單元

三相四線380V交流電源經空氣開關后給裝置供電，電網電壓表監(jiān)控電網電壓，帶燈保險絲保護，控制屏的供電由鑰匙開關和啟停開關控制、同時具有漏電告警指示及告警復位。

提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護。

2.定時器兼報警記錄儀

定時器兼報警記錄儀，平時作時鐘使用，具有設定時間、定時報警、切斷電源等功能；還可自動記錄由于接線或操作錯誤所造成的漏電告警次數。

3.直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等

直流電壓：0～15V可調輸出；直流電流：0～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表：電壓表量程0～200V、輸入阻抗為10MΩ、精度0.5級，電流表量程0～200mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。

4. HL13主機實訓組件

西門子CPU224 PLC（AC/DC/RELAY）主機，集成數字量I/O（14路數字量輸入/10路數字量輸出）、RS-485通信口、6路高速計數器；EM223集成數字量I/O（8路數字量輸入/8路數字量輸出）；含有PPI通信；配套PC/PPI編程電纜。

（三）三相鼠籠異步電機：WDJ26 交流380V/△

（四）PLC仿真實訓軟件主要功能和特點

l 通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)

l 可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查

l PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能

l 實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查

（五）HLS-02實訓桌

實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；設有帶鎖抽屜，用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設計，造型美觀大方。

主要技術參數及配置清單：

1、 HLS-01控制屏：交流電源控制單元、定時器兼報警記錄儀、直流電源、直流電壓/電流表、邏輯電平輸出及指示等。

2、 HLS-02實訓桌：實訓桌為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，桌面為防火、防水、耐磨高密度板；設有帶鎖抽屜，用于放置工具及資料，電腦桌聯(lián)體設計，造型美觀大方。

3、 HL13主機實訓組件：西門子C200系列S7-200，CPU224 PLC（AC/DC/RELAY）主機，集成數字量I/O（14路數字量輸入/10路數字量輸出）、RS-485通信口、6路高速計數器；EM223集成數字量I/O（8路數字量輸入/8路數字量輸出）；EM235模擬量模塊，集成模擬量I/O（4路模擬量輸入/1路模擬量輸出）；含有PPI通信；配套PC/PPI編程電纜。

4、 A10搶答器/音樂噴泉（PLC控制模塊）：通過對搶答系統(tǒng)中各組人員搶答時序的監(jiān)視和控制，掌握條件判斷控制指令的編寫方法；通過對音樂噴泉控制系統(tǒng)中的 “水流”及音樂的循環(huán)控制，掌握循環(huán)調用指令的編寫方法。

5、 A11裝配流水線/十字路口交通燈（PLC控制模塊）：通過對“生產流水線”順序加工過程及十字路口交通燈路況信號的控制，掌握順序控制指令的編寫方法。

6、 A12水塔水位/天塔之光（PLC控制模塊）：通過對 “水塔水位”和“儲水池水位”變化過程的判斷，了解簡單邏輯控制指令的編寫方法。通過對天塔之光閃亮過程的移位控制，掌握移位寄存器指令的編寫方法。

7、 A13自動送料裝車/四節(jié)傳送帶（PLC控制模塊）：通過對傳送帶啟停、傳送狀態(tài)的控制和對貨物在自動送料裝車系統(tǒng)中流向、流量的控制，掌握較復雜控制指令的編寫方法。

8、 A14多種液體混合裝置（PLC控制模塊）：通過對 “液體混合裝置”中不同液體比例及液體混合時攪拌時間的控制，掌握條件判斷指令及各種不同類型的定時器指令的編寫方法。

9、 A15自動售貨機（PLC控制模塊）：通過對用戶投幣數目的識別和自動售貨機中各種“貨物”的進出控制，掌握各種計數器指令及比較輸出指令的編寫方法。

10、 A16自控軋鋼機/郵件分揀機（PLC控制模塊）: 通過對自控軋鋼機和郵件分揀機原材料（“鋼錠”、“郵件”）來料數量、來料類別識別及對各種執(zhí)行器（例如 “電機”）啟停時序的控制，掌握數值運算指令及中斷指令的編寫方法。

11、 A17機械手控制/自控成型機（PLC控制模塊）: 通過對機械手停留“位置”及自控成型機各方向“液缸位置”的控制，掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較簡單邏輯控制程序的編寫能力。

12、 A18加工中心（PLC控制模塊）：通過對加工中心中各方向“電機”運行方向及“刀庫”進出刀、換刀過程的控制，掌握一個完整工業(yè)應用系統(tǒng)中的較復雜邏輯控制程序的編寫能力。

13、 A19-1四層電梯控制（PLC控制模塊）：通過對一個完整的四層電梯模型的綜合控制，初步掌握PLC控制系統(tǒng)的分析、I/O分配、設計I/O接線圖、接線、編程、調試等工作過程的綜合知識。

14、 B10步進電機/直線運動（PLC控制模塊）：（實物）：通過利用PLC對步進電機及直線運動實物模塊的控制，初步了解步進電機方向、拍數的控制及直線運動檢測、定位控制。步進電機系統(tǒng)由驅動電路、步進電機、刻度盤、指針等組成；

直線運動系統(tǒng)由電機、同步帶、光電傳感器、導軌、移動塊等組成。

15、B20典型電動機控制單元（實操單元板）：掌握一般強電系統(tǒng)的安裝和調試工作過程知識，實現PLC方式的電機典型運行控制；掌握安裝和調試PLC電氣控制系統(tǒng)的有關知識。

采用網孔板結構，提供網孔板1塊（尺寸：約700×400×30mm）、線槽5根（寬：25mm）、接線端子排4排、按鈕開關12個、行程開關4個、組合開關2個、指示燈6個（220V AC 紅、綠、黃各2個）、電子蜂鳴器1個、交流接觸器4個、電機單元板1塊、大插頭接線柱若干。

16、 小車運動控制實訓裝置（實物）：由運動小車、滾珠絲桿傳動機構、伺服電機及驅動器、光電傳感器、接近開關、開關電源等組成，通過傳感檢測、PLC編程，實現傳動控制、鍵值優(yōu)化比較行走控制、定向控制、定位控制、加減速控制、報警運行控制、點動控制、位置顯示控制，該系統(tǒng)外觀精美，體積緊湊，重量輕，堅固又相對精巧，行程范圍：0.6米，裝有4只光電傳感器、5只接近開關和2只行程開關進行位置反饋。

17、氣動機械手實訓模型（實物）：本實訓模型是一套完整的氣動機械手搬運裝置，由安裝底板、氣動手指、單桿提升氣缸、雙導桿伸縮氣缸、旋轉擺動氣缸、多種類型磁性傳感器、多種類型電磁閥、空氣過濾器、氣源控制滑閥及接線端子排等組成。主要完成物料的搬運功能，氣動機械手通過前臂下降，氣動手指夾緊物體，手臂縮回，手臂右擺，手臂前伸，前臂下降，手爪松開將物體放到指定位置等動作后，機械手返回原位。將電磁閥及磁性開關等元件的引出線連接到相應的端子接線排上，方便使用。能滿足職業(yè)院校可編程控制器、機電一體化、氣動技術等相關課程的實訓教學。控制電源：DC 24V

18、變頻器實訓組件（西門子）：選用西門子MM420-0.4KW型變頻器，工作電壓交流380V～460V供電，頻率控制范圍0.2～400HZ，內置EMC濾波器，輸出功率0.4kW。集成RS485通訊接口，PWM方式（具有矢量控制、無傳感器矢量速度/轉矩控制）等工作模式；輸入輸出點均引至模塊面板上，通過插拔線與控制對象相連接；采用模塊化設計，便于擴展與組合；可獨立使用，也可與PLC及電氣實操單元板配套使用。

19、觸摸屏實訓組件（實物）：7英寸STN256色：了解工業(yè)觸摸屏的功能及使用方法、掌握與PLC之間的通信知識，并掌握復位、置位、交替等功能鍵、圖形（曲線）顯示、動態(tài)畫面跟蹤在觸摸屏中的實現方法。

20、三相鼠籠異步電機（實物）：交流380V/△

21、PLC仿真實訓軟件主要功能和特點：通過FLASH虛擬環(huán)境實時顯示PLC的運行狀態(tài)；可以實現PLC虛擬接線，并對接線進行錯誤檢查；PLC編程訓練、PLC程序編寫測試等功能，實現PLC運行模擬，對錯誤程序進行檢查。由江蘇綠揚集團提供。

22、實訓導線（實物）：高可靠護套結構手槍插實訓連接線。

五、實訓項目

    PLC基本技能實訓

1. 1. PLC認知實訓（軟硬件結構、系統(tǒng)組成、基本指令練習、接線、編程下載等）

2. 2. 典型電動機控制實操實訓（點動、自鎖、正反轉、星三角換接啟動等）

3. 3. PLC仿真實訓

PLC模擬控制應用實訓

1. 4. 數碼顯示控制

2. 5. 搶答器控制（優(yōu)先級、數值運算，具有聲效功能）

3. 6. 天塔之光控制（閃爍、發(fā)射、流水型）

4. 7. 音樂噴泉控制（具有聲效功能）

5. 8. 十字路口交通燈控制（具有聲效功能）

6. 9. 水塔水位控制（自動/手動，自診斷）

7. 10. 自動送料裝車系統(tǒng)控制

8. 11. 四節(jié)傳送帶控制

9. 12. 裝配流水線控制

10. 13. 多種液體混合裝置控制

11. 14. 自控成型機控制

12. 15. 自控軋鋼機控制

13. 16. 郵件分揀機控制

14. 17. 自動售貨機控制（具有聲效功能）

15. 18. 機械手控制控制

16. 19. 四層電梯控制(具有聲效功能)

17. 20. 加工中心控制（刀具選擇、位置模擬）

PLC、變頻器、觸摸屏綜合應用技能實訓

1. 21. 變頻器功能參數設置與操作

2. 22. 外部端子點動控制

3. 23. 變頻器控制電機正反轉

4. 24. 多段速度選擇變頻調速

5. 25. 變頻器無級調速

6. 26. 外部模擬量（電壓/電流）方式的變頻調速控制

7. 27. 瞬時停電起動控制

8. 28. PID變頻調速控制

9. 29. 基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制

10. 30. 基于PLC數字量方式多段速控制

11. 31. 基于PLC模擬量方式變頻開環(huán)調速控制

12. 32. 基于PLC模擬量方式變頻恒壓供水模擬控制

13. 33. 基于PLC通信方式的變頻開環(huán)調速

14. 34. 基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習

15. 35. 基于觸摸屏控制方式的數碼顯示控制

16. 36. PLC、觸摸屏與變頻器通信控制(C10+C21)

PLC控制模型實訓

37.典型電動機控制單元

38.小車運動控制實訓裝置

39.帶傳動實訓控制裝置

40.步進電機及直線運