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HL-F102型PLC控制氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置教學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備平臺(tái)
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HL-F102型PLC控制氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)裝置
一、概述 氣動(dòng)與PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置是應(yīng)現(xiàn)代液壓氣動(dòng)專業(yè)教學(xué)實(shí)驗(yàn)要求。根據(jù)《液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)》,《氣動(dòng)控制技術(shù)》等通用教材內(nèi)容設(shè)計(jì)而成。該系統(tǒng)除了可以進(jìn)行常規(guī)的氣動(dòng)基本控制回路實(shí)驗(yàn)外,還可以進(jìn)行模擬氣動(dòng)控制技術(shù)應(yīng)用實(shí)驗(yàn),氣動(dòng)技術(shù)課程設(shè)計(jì)等。 此外,裝置采用PLC控制方式。利用PLC控制系統(tǒng)與電腦連接,從學(xué)習(xí)簡(jiǎn)單的PLC指令編程,梯形圖編程,深入到PLC控制的應(yīng)用,與計(jì)算機(jī)通訊、在線調(diào)試等實(shí)驗(yàn)功能。是氣動(dòng)技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)的完美結(jié)合。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、輸入電源:220V.允差±l0%,50Hz; 2、裝置容量:≤2kVA; 3、工作環(huán)境溫度:-5℃~40℃; 4、工作濕度:≤90%(40℃時(shí)); 5、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm 6、靜音無(wú)油空氣壓縮機(jī):工作電源:AC220V;電機(jī)功率:750W公稱容量24L; 額定輸出氣壓0.8Mpa 7、電器控制單元: (1)電源模塊:電源部分別配有一個(gè)380V電壓表、直流電壓表、電流表,監(jiān) 視裝置的輸入交、直流電源及電流指示。啟動(dòng)/停止按鈕主要用于控制氣泵是否通電。提供電氣控制電路中的AC220V交流電壓、DC24V直流電壓。 (2)PLC主機(jī)模塊:主機(jī)選用西門子S7-200 smart SR20,12路開(kāi)關(guān)量輸入,8路繼電輸出。 (3)配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕 模塊,氣動(dòng)元件獨(dú)立模塊等。 三、主要特點(diǎn) 1、氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)裝置主要由實(shí)訓(xùn)桌及實(shí)訓(xùn)臺(tái)、氣動(dòng)元件和電氣控制器件、 可編程控制器(PLC)等組件組成。 2、實(shí)訓(xùn)桌、實(shí)訓(xùn)臺(tái)為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu),實(shí)訓(xùn)桌柜內(nèi)存放液壓元 件等。 3、各個(gè)氣動(dòng)元件成獨(dú)立模塊,且裝有帶彈性插腳底板,可方便、隨意地將 元件安放在實(shí)訓(xùn)面板(面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu))上; 路搭接采用快換接頭,布局靈活,拆接方便快捷。 4、采用靜音空壓機(jī),為實(shí)訓(xùn)室提供一個(gè)較好的實(shí)訓(xùn)環(huán)境。 5、實(shí)訓(xùn)氣源壓力低,系統(tǒng)額定壓力為0.8 Mpa,電氣控制采用低電壓直流 24V電源;實(shí)訓(xùn)氣路、控制電路安全可靠,設(shè)有手控、氣控、電控等控制功能。 6、實(shí)訓(xùn)控制單元可以采用獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制,也可以采用PLC控制,通過(guò)比較,突出PLC可編序控制的優(yōu)越性和先進(jìn)性,加深對(duì)PLC編程器的了解與掌握。 7、該裝置集各種真實(shí)的氣動(dòng)元件,繼電器控制單元、PLC編程及監(jiān)控技術(shù)于一體,功能強(qiáng)大,適應(yīng)范圍廣。 四、氣動(dòng)基本實(shí)訓(xùn)回路 1、單作用氣缸的換向回路 2、雙作用氣缸的換向回路 3、單作用氣缸速度控制回路 4、雙作用氣缸單向調(diào)速回路 5、雙作用氣缸雙向調(diào)速回路 6、速度換接回路 7、緩沖回路 8、二次壓力控制回路 9、高低壓轉(zhuǎn)換回路 10、計(jì)數(shù)回路 11、延時(shí)回路 12、過(guò)載保護(hù)回路 13、互鎖回路 14、單缸單往復(fù)控制回路 15、單缸連續(xù)往復(fù)動(dòng)作回路 16、直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動(dòng)作回路 17、多缸順序動(dòng)作回路 18、雙缸、同步動(dòng)作回路 19、四缸聯(lián)動(dòng)回路 20、卸荷回路 21、或門型梭閥的應(yīng)用回路 22、快速排氣閥應(yīng)用回路 23、殘壓排除回路 24、自動(dòng)與手動(dòng)運(yùn)用回路 25、雙手操作回路 26、PLC編程軟件學(xué)習(xí)和使用 27、觸摸屏控制氣動(dòng)回路
五、氣動(dòng)PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置配置清單
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